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煤矿掘进机安全作业手则:掘进机开机后工作

2016-12-19 10:53:09      点击:
  煤矿掘进机安全作业手则分为:掘进机开机前工作和开机后工作两部分,掘进机开机后工作是本篇主要内容。点击查看煤矿掘进机安全作业手则:掘进机开机前工作

  14.根据不同性质的煤岩,断定最好的切开办法。具体办法参照下列办法:

  (1)掘进半煤岩时,应先截割煤,后截割岩石,即先软后硬的程序。

  (2)通常情况下,应从作业面下部开端截割,首先切开底后掏槽。

  (3)切开有必要思考煤岩的层理,截割头应沿煤的层理方向移动,不该横断层理。

  (4)切开全煤,应先四面刷帮,再破碎中心有些。

  (5)关于硬煤,采纳自上而下的截割程序。

  (6)对较破碎的顶板,应采纳留顶煤或截割断面周围的办法。

  15.截割煤岩时应留意应下事项:

  (1)岩石硬度大于掘进机切开才能时,应中止运用掘进机,并采纳其它破岩办法。

  (2)根据煤岩的软硬程度把握好机器推动速度,防止发作截割电机过载或压死刮板输送机等景象,切开时应放下铲板。假如落煤量过大而形成过载时,司机有必要当即停机,将掘进机退出,进行处理。制止点动开机处理,防止焚毁电动机或损坏液压马达。

  (3)截割头作业有必要在旋转情况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷发动,推动速度不宜太大,制止超负荷作业。

  (4)截割头在最低作业方位时,制止将铲板抬起。截割部与铲板的距离不得小于300毫米,制止截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。

  (5)常常留意清底及清理机体两边的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,防止底部呈现硬坎,以防止履带行进时越垫越高。

  (6)煤岩块度超越机器龙门的高度和宽度时,有必要先人工破碎后方可装运。

  (7)当油缸行至终止时,应当即铺开操作手柄,防止溢流阀长时间溢流,形成体系发热。

  (8)掘进机向前掏槽时,禁绝使切开臂处于左、右极限方位。

  (9)装载机、转发机及后配套运输设备禁绝超负荷作业。

  (10)随时留意机械各部、减速器和电机声响以及压力改变情况,发现问题应当即停机查看。

  (11)风量缺乏、除尘设备不齐禁绝作业。

  (12)电机长时间作业后,不要当即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再封闭水路。

  (13)发现危急情况,有必要用紧迫中止开关堵截电源,待查明因素,排除毛病后方可开机。

  16.发动机器时应按以下程序进行:

  (1)将操作箱上的急停按钮拔出,拉到正常方位。

  (2)用专用工具将操作箱的电源开关打到“通”位。

  (3)将电器箱中毛病检查开关打到“正常”方位。

  (4)打铃预警,发动油泵电机,然后发动切开电机(只有当操作箱上的支护开关滚动至“运转”方位时切开电机才能发动),开机进程完结。

  (5)操作各相应操作手柄以完成作业程序。

  (6)作业程序完结后,中止运转机器时能够经过滚动相应电机操作开关到中止方位。当需求紧迫停机时,可经过按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来完成。

  (7)当司机脱离司机座时,有必要将操作箱上的“急停”按钮推动去,并用专用工具将电源开关打到“断”方位。

  17.掘进机行进时应将铲板落下,撤退时应将铲板抬起。

  18.掘进机作业时应将支持油缸升起,行进、撤退时应将支持油缸收起。

  19.司机作业时精力要会集,开机要平稳,看好方向,并听从迎头人员指挥。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应当即停机,堵截电源。

  20.收尾作业

  (1)按规则操作次序停机后,应将掘进机退到安全地址,并将铲板放到底部上。截割头缩回,切开臂放到底板上,封闭水门,吊好电缆和水管。

  (2)在淋水大的作业面,应对电机、控制箱、操作箱等电气设备进行隐瞒。

  煤矿掘进机安全作业手则是煤矿掘进机维修厂家郑州星光煤矿机械根据各大煤矿掘进机操作员用人经验及掘进机维修经验整理编辑,希望对煤矿及掘进机操作员有所帮助。